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靶向攻坚破难题 包装优化提质量 --涉水喉总成包装防护专项质量改善


为深入落实“增强质量技术基础能力 提升质量安全保障水平”的理念,聚焦客户反馈痛点,近期,项目管理部、技术中心、营业部、品质部、制作部等多部门开展联合攻关,针对我司某新品涉水喉总成运输过程碰划伤质量问题实施包装方案专项优化,从物流源头筑牢产品质量防护屏障,切实提升客户交付体验。

前期,针对客户端多次反馈涉水喉总成出现碰划伤的质量问题,项目小组第一时间立足现场开展复现试验。通过使用原有包装纸箱结合不良总成实物模拟运输、开箱全流程,精准定位问题根源。经分析,原有包装方案存在三大短板:一是包装箱箱体偏长,产品在运输途中存在晃动空间,易与箱体内壁发生摩擦造成损伤;二是箱体封口短边尺寸不足,无法完全覆盖涉水喉冒头部位,开箱作业时极易因刀具操作不当划伤产品皮纹面,该类质量隐患已在三方仓库实际发生;三是产品头尾两端缺少缓冲防护结构,面对物流转运过程中的外部冲击、箱体挤压,抗碰撞能力不足,易造成零部件磕碰损坏。

找准病灶,靶向施策。专项小组开展现场研讨,围绕运输晃动、开箱划伤、外部冲击三大风险点,制定系统性包装改善方案。一是增加缓冲防护,在产品头尾两端与箱体间隙加装泡棉,强化抗冲击缓冲能力,抵御物流转运过程外来碰撞;二是优化箱体结构尺寸,将封口短边加长,实现对涉水喉冒头部位完整覆盖,规避开箱刀具划伤风险;三是压缩箱体总长,缩小产品箱内活动余量,减少运输颠簸带来的晃动摩擦。

本次包装改善坚持问题导向,打通从成品装箱到客户端收货的防护薄弱环节,进一步完善产品全流程质量管控链条。方案落地后,将有效降低涉水喉总成在转运、仓储、运输环节的磕碰划伤不良率,减少因产品损坏产生的返工、报废等生产成本,同时有效防范同类质量问题重复发生,减少客户质量抱怨,维护公司品牌形象,以实实在在的质量提升夯实市场竞争力。

下一步,公司将持续坚持以客户为中心,把质量改善融入生产经营各环节,建立质量问题快速响应闭环机制,举一反三梳理同类零部件物流防护风险点,推动精益改善常态化,以高质量供给助力企业高质量发展。

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