29
2021
-
09
赴东安汽发实习感受
一个企业要想在竞争日益激烈的市场中保持稳定的发展，标准化制造与规范化管理是必不可缺的。标准化制造所依托的管理形式就是规范化管理，首要任务就是建立与相适应的标准，在有了一套成熟的标准模式前提下，企业就可以发展壮大了。世界知名连锁店企业麦当劳店铺遍布世界各地，靠的就是自身标准化模式，一样的标准，一样的服务，一样的态度。
要做到规范化管理，首先是对人员素质的提升，工作习惯的培养等工作必须职业化、常态化。第二，企业员工的工作标准化，必须做到同样的员工，按同样的流程，做到相同质量的产品或者工作。第三，拉近各产业链或者各部门的关系，即精简流程，如果流程过长过繁，只会让各企业、各部门的信息受阻，遇到问题出现推诿、踢足球等现象，不利于企业的发展。还需要完成与流程精简想对应的组织机构，因为企业流程是需要结合客户要求和企业状态共同决定的。
标准化制造能够使企业发展壮大，但是制造企业发展的根本目的是效益增长，因此，精益制造应运而生，精益制造所依托的是精细化管理，是在标准化管理为前提下，进行的企业更进一步的发展。
精细化管理追求的是量化、细化、简单化、流程化、经济化。为实现经济与效率的最大化，务必要找到每项工作与流程中的关键要素并且加以控制，即KPI考核。精细化管理最重要的内容就是消除浪费工作、无效劳动、非价值工作。丰田公司首创精益制造中将特殊的倒序方法，从最后一道工序依次往前推进，按照必要的东西、必要的数量、必要的时间进行生产，消除堵塞点，避免停工等料的时间浪费，控制了零部件的库存，降低了生产成本。此外，丰田公司激励员工改善合理化建议、改善成果展示，技术工艺创新等。消除一切浪费、精简不增值的岗位、持续改善，这是企业精益制造的核心思想，也是企业往无人制造发展的基本要求，通过设备预警，人员精确分工，不断提高人力资源价值。激发员工的积极性、企业使命感，而不是死板的采用罚款、裁员等处罚性措施，既会打消员工的工作积极性，更会使员工处于不稳定状态，继而成为企业发展的障碍。管理者不以处罚员工为荣，而是同员工一起研究防止错误的方法，同时消除员工犯错的因素，这才是科学的而且行之有效的管理理念。
从标准化制造到精益制造，需要克服种种障碍，也需要企业管理者和员工共同参与，不断提高管理水平和员工素质，适应社会发展规律，才能把企业做精做强。
关键词：
全部资讯
2023-09-26
2023-09-26
2023-09-26
2023-09-25
2023-09-25
2023-09-20
服务热线：028-83047617